Металлорукав высокого давления под приварку.



Металлорукав
Металлорукав под приварку это рукав металлический собранный из металлогофры оплетенной проволокой с патрубками под сварку по кроям. Труба гофрированная гибкая в виде гибкого патрубка чаще применяют как промрукав, для перекачки нефтехимии, ГСМ, газов в том числе и криогенных сжиженных, в пищевой промышленности, в химической промышленности, в системах отопления, ГВС горячие водоснабжение, ХВС холодное водоснабжение, и других отраслях. В основе металлорукава находится его конструкция и материал. Для производства металлического рукава высокого давления применяется нержавеющая сталь марки AISI 304. Для разбора технических характеристик которые соответствуют иностранной AISI 304 нужно обратиться чему соответствует данная марка в советской документации. Это марка относится к советскому артиклю 09х18н9 в нём записан состав в процентах кроме железа первое это углерод 0,9%, хром 18%, никель 9%. И уже по этому артиклю можно найти ГОСТ в котором описаны технические характеристики для нержавейки и соответственно для металлорукава высокого давления из нержавеющей стали AISI 304. При этом рукав высокого давления сделан полностью из нержавейки AISI 304. Гофра металлическая производится из тонкостенной нержавеющей трубы методом механической формовки. Сама нержавеющая труба сварная изготовлена из предварительно нарезанных штрипс (полос) нужного размера для формирования металлогофр нужного диаметра. Что касается диаметра то он указывается чему соответствовал диаметр до формирования гофр. Это часто спрашивают заказчики, что означает диаметр рукава? К примеру металлорукав из нержавейки диаметр 100 мм это труба изготовлена диаметром 100 мм, а потом механически сделана гофра труба, и по верх оплетена проволокой в один или несколько слоев. Оплетка у металлорукава делается из нержавеющей проволоки AISI 304, она удерживает от расширения и удлинения рукав металлический. В принципе и в резиновых гибких подводках оплетка удерживает рукав от удлинения и раздутия. И в меньшей степени от механических повреждений, так как без оплетки или с поврежденной уменьшается прочность данного изделия. Что касается концевой арматуры то к примеру для металлорукава высокого давления 100 мм под приварку, патрубки изготовлены из нержавеющей трубы диаметром 114 мм со стенкой 3,5 мм. Патрубки 114 мм это наружный диаметр соответственно внутренний 107 мм. Металлорукав под приварку (сварку) более надежный, но требует на месте монтажа высококвалифицированного сварщика. И это сложно разборное изделие. Есть большой ассортимент металлорукавов с разборными соединениями. К основным видам концевой арматуры металлорукавов относятся: МРВД под приварку, МРВД с фланцами, МРВД с сгонами «американками», МРВД с резьбами, МРВД с камлоками, МРВД с клампами, МРВД с БРС. В зависимости от концевой арматуры металлорукавов, все изделие может быть по давлению ниже металлогофры. Поэтом давление металлорукава указывают на сам рукав высокого давления а не на концевую арматуру. К примеру РВД рукав высокого давления диаметром 80 мм под приварку и РВД с клампом по факту рассчитаны на разное давление, но в основе рукав у которого давление рабочие 25 бар.


Металлорукав под приварку
Металлорукав под приварку — это гибкий шланг произведенный из гофра трубы оплетенный проволокой в один или несколько слоёв. По кроям с приваренными патрубками под сварку. Данное соединение не разъемное но надежнее других соединений, поэтому места применений таких металлорукавов больше. Металлорукава под приварку используются в самых ответственных отраслях.
- Нефтегазовая промышленность для перекачки нефти, газа, ГСМ, топлива, а также других углеводородов который образуются в результате переработки нефти.
- Нефтехимические производства который перерабатывают соединения полученные после ректификации нефти и газа.
- Химическая промышленность это разнообразные агрессивные среды, даже такие как кислоты и щелочи .
- Энергетика где металлорукава под приварку решают вопросы по перекачки охлаждающих жидкостей, и подаче ГСМ горюче смазочных материалов.
- Машиностроение сегодня там все больше применятся оборудования с высокими скоростями резки и для этого нужны трубопроводы для подачи масла. Пневматическое оборудование в котором применяется сжатый воздух, это безопаснее чем электрическое оборудование в помещениях с легко воспламеняемыми материалами.
- В криогенных установках и трубопроводах это технические газы которые перекачиваются по МРВД металлорукавам высокого давления относятся Азот ( N2) , Кислород (O2) , Гелий (He) , Водород (H2), Ацетилен ( С2H2 ) , Аргон (Ar) , Амиак , Пропан. Криогенные жидкие газы Азот жидкий, Аргон жидкий, Гелий жидкий , Углекислота жидкая , Жидкий кислород.
- Судостроение где постоянно трубопроводы находится в воде, металлорукава под приварку полностью изготавливаются из нержавеющей стали, это один из основных характеристик рукавов высокого давления.
Также металлорукав работает как компенсатор благодаря сильфонному строению трубы. Другие преимущества связаны либо с материалом из которого производится такой гибкий шланг или из самого устройства. Материал это нержавеющая сталь по европейским стандартам AISI 304 в советских артиклях это нержавейка 09Х18Н9 данная аббревиатура это состав сплава где 0,9 % это углерод следующий компонент хром 18 % и никель 9 %, остальное железо которое не указывается в артикле. Поэтому технические характеристики будут соответствовать ГОСТ 5632-2014 согласно нынешним государственным стандартам в советское время это был ГОСТ 5949-75. Рассматривая производство металлорукавов высокого давления под приварку можно столкнуться с множеством ГОСТов, ТУ, ОСТ. Эти аббревиатуры расшифровываются как государственные стандарты ГОСТ, отраслевые стандарты ОСТ, стандарты предприятий СТП, технические условия ТУ. Эти все стандарты которые относятся к РНВД рукавам нержавеющим высокого давления: для сварки ГОСТ 1771-76 в среде аргона, гермитичность 103712-74, ТУ 3642-003-80018215-2015, на патрубки под при варку (это трубы из коррозионно-стойкой (нержавеющей) стали) ГОСТ 10498-82, ГОСТ 11068-81. Перечислим некоторые ГОСТ 33259-2015, ГОСТ 55599-2013, ГОСТ 15763-2005, ОСТ 103712-74, ТУ 3642-003-80018215-2015, ГОСТ 10498-82, ГОСТ 11068-81. Эти стандарты помогают делать металлорукав конструктивно одинаковым относительно всех производителей. НМРВД нержавеющий металлорукав высокого давления под приварку состоит из: нержавеющий гофра трубы AISI 304, оплетки из проволоки AISI 304, патрубка под приварку из AISI 304, обечайки из листовой нержавеющей стали AISI 304. Размеры металлорукавов под приварку это длина и диаметр. Минимальная длина РВД рукавов высокого давления как минимум должна быть больше суммы двух приварных патрубков с обечайками. По факту чем больше длина тем больше может компенсировать гидроудары и тепловые расширения РНВД, и радиус изгиба напрямую зависит от диаметра и длины. Сокращение названия металлорукавов для сварки большое количество но это в основном одно и тоже только с разным расположением заглавных букв МРВД, РНВД, РГМ, РВД.
Металлорукав под сварку.

Конструкция металлорукава под приварку ( под сварку ), детализированый разбор:
- Сильфонный металлорукав - гофрированная труба из нержавейки AISI 304 российский аналог 09Х18Н9 ( углерод - 0,9 %, хром - 18 %, никель - 9 %)
- Обечайка - элемент в виде кольца, цилиндра, короткой трубы открытой с торцов из нержавеющей стали, служит усилением сварного шва гофра трубы в оплетке с патрубком. Обечайка изготавливается вальцеванием полосы из нержавейки и сваривается на соединении.
- Оплетка - она сделана из нержавеющей проволоки, и может быть в один или два слоя. Оплетка служит в первую очередь усилением для металлорукава по высокому давлению. Самая большая нагрузка идет на удлинение, расплавления гофр, и она максимально сдерживает эту нагрузку а также давление на стенки от центра диаметра на стенки гофра трубы.
- Патрубок - короткий отрезок трубы из нержавеющей стали к которому с одной стороны приваривается гофра труба из нержавейки оплетенной проволокой. По верх этого шва одевается обечайка и приваривается к патрубку. Второй край патрубка остается свободным под сварку уже на месте монтажа, или привариваются концовки резьбы, фланцы, БРС и тд.
Для того чтобы правильно подобрать металлорукав под приварку нужны точные размеры. Размеры длин , диаметров помогают правильно составить заявку. Большинство заказов металлорукава под приварку это ремонт уже готовых систем. Ремонт бывших металлорукавов связан иногда с невозможностью приобрести оригинальный металлорукав у производителя оборудования по разным причинам. А ремонт при помощи рукава под приварку дешевле и соответствует оригиналу. Плюс скорость выполнения замены в разы быстрее. Задача в ремонте это обычно заказать металлорукав с максимальной длиной гофры и минимальной частью под приварку. После заказа участок с старой гофрой в оплетке вырезается и туда вваривается новый металлорукав под приварку. Основной размер для расчета это общая длина L (л большая) и длина патрубков под приварку l (л маленькая). Ниже чертеж металлорукава под приварку.

Ниже таблица с размерами металлорукавов под сварку:



Преимущества металлорукавов под приварку.
- Надежность — осуществляется за счет сварных соединений, нет уплотнений, нет резьб, нет хомутов. Соединение получается цельным, монолитным.
- Универсальность - это основа всех металлорукавов высокого давления. Все гибкие МРВД начинаются с изготовления металлорукава под приварку и потом уже привариваются фланцы, камлоки, клампы, резьбы, американки и тд.
- Деталь для ремонта старых металлорукавов — Сегодня многие европейские компании прекратили к нам поставки комплектующих для своего оборудования. Но вышедшие детали легко ремонтируются, так например металлорукав с сложными соединениями ремонтируется вырезанием старого участка металлорукава под приварку и врезку нового по месту.
- Низкая цена. Если рассматривать замену металлорукава из нержавейки с фланцами шип паз стандарта ASME/ANSI. То наверняка старые фланцы будут в отличном состоянии, а цена всего изделия будет супер дорогой за счёт фланцев и сроки несколько месяцев. А ремонт за счёт сваривания нового металлорукава под приварку с отрезанными фланцами бу металлорукава, будет дешевым.
- Высокие технические характеристики по температуре и давлению. По давлению это вакуума до давления в несколько сотен бар. По температуре от низких криогенных, до высоких +600 °C и выше.
- Устойчивость к агрессивным средам это обусловлено тем что металлорукав под приварку состоит:гофрированный сильфон кольцевого типа, оплетка, обечайки, патрубок - полностью производится из нержавеющая сталь AISI 304 (09Х18Н9). И как будет реагировать металлорукав под приварку на какую-то кислоту, щелочь можно посмотреть в ГОСТе на нержавейку 09Х18Н9 (углерод 0,9%, хром 18%, никель 9%)


















- Применение вода, газ, ГСМ, продукты, химия.
- Материал сильфона AISI 304 (09Х18Н9)
- Материал оплетки AISI 304 (09Х18Н9) в 1-3 слоя
- Материал патрубка труба AISI 304 (09Х18Н9) ГОСТ 10498-82, ГОСТ 11068-81
- Материал обечайки AISI 304 (09Х18Н9)
- Макс. Диаметр 350 мм
- Мин. Диаметр 6 мм
- Мин. Рабочие давление вакуум
- Макс. Рабочие давление PN 25МПа (250 бар)
- Макс. температура T +650°C градусов
- Мин. температура T -250°C градусов
- Максимальная длина 20 м
- Радиус изгиба зависит от диаметра
- Коэфф. теплопровод. λ 17 Вт/м*К
- Работает на сгибание и разгибание
- Компенсируют вибрации
- Работает с агрессивными средами частично
- Пожаростойкая
- Дополнительная термозащита PIROJACKET







При производстве металлорукавов, гибких подводок из гофрированных нержавеющих труб применяются государственные или отраслевые стандарты, позже стали применяться технические условия: Сварка в среде аргона ГОСТ 1771-76. Герметичность по ОСТ 103712-74, ТУ 3642-003-80018215-2015. Стандарт для производства трубы из коррозионно-стойкой (нержавеющей) стали электросварных и цельно тянутых ГОСТ 10498-82, ГОСТ 11068-81, Сборочные единицы и детали на давление свыше 10 МПа. ГОСТ 55599-2013, соединение с трубами резьбовые и фланцевые ГОСТ 15763-2005.

Поделиться с друзьями: